Panduan Pemrosesan Hembusan
Produk Anda Akan Menakjubkan!
Memilih blow moulding untuk menghidupkan produk Anda adalah solusi yang bagus untuk memproduksi secara massal desain yang sederhana dan efektif tanpa menghabiskan terlalu banyak uang.Kami memiliki tim profesional terlatih yang berbakat yang dapat membawa produk Anda dari ide menjadi kenyataan.Singkatnya, kami akan bekerja dengan Anda selama proses desain dan produksi untuk memastikan bahwa hasil akhirnya adalah produk yang dapat Anda banggakan.
Inilah Semua Yang Perlu Anda Ketahui Tentang Blow Moulding
Apa itu?
Proses ini dapat digunakan untuk memproduksi produk plastik.Prosesnya melibatkan pemanasan tabung plastik (dikenal sebagai preform atau parison) ke titik lelehnya dan kemudian memasukkannya ke dalam rongga cetakan.
Mereka kemudian menggunakan udara terkompresi untuk mengembang plastik cair seperti balon sehingga mengambil bentuk cetakan tetapi berlubang di dalamnya.Jumlah plastik yang digunakan dan tekanan udara menentukan seberapa tebal produk akhir.
Sejarah
Blow moulding berakar pada peniupan kaca, di mana seorang pengrajin akan memanaskan kaca hingga titik lelehnya dan kemudian meniup melalui tabung untuk mengembang kaca.Proses ini telah ada sejak tahun 1800-an.Sebuah paten dari waktu menunjukkan proses yang digunakan dengan polimer seluloid.Metode awal ini tidak cocok untuk produksi massal.
Pada 1930-an, mereka mengembangkan mesin komersial untuk memproduksi botol cetakan dan memungkinkan produksi massal.Bahan yang tersedia terlalu rapuh dan membutuhkan waktu terlalu lama untuk diproduksi untuk memanfaatkan proses secara efektif untuk membuat jumlah besar.
Blow moulding meledak menjadi prevalensi industri dengan penciptaan polietilen densitas rendah dan tinggi.Ini merevolusi banyak industri termasuk industri peralatan medis dan industri otomotif.
Berapa harganya?
Secara historis, komposit serat karbon sangat mahal, yang membatasi penggunaannya hanya untuk aplikasi khusus.Namun, selama tujuh belas tahun terakhir, karena konsumsi meningkat dan otomatisasi dalam proses manufaktur meningkat, harga komposit serat karbon telah menurun.Efek gabungan telah menurunkan biaya keseluruhan produk aluminium kelas atas.Saat ini, komposit serat karbon layak secara ekonomi dalam banyak aplikasi seperti barang olahraga, kapal performa, kendaraan performa, dan mesin industri performa tinggi.
Apa yang Bisa Anda Buat?
Anda dapat membuat hampir semua wadah plastik berongga dengan blow moulding.Berikut adalah beberapa produk yang biasanya dicetak dengan pukulan:
● Barel dan Hambatan Konstruksi
● Tempat Duduk Stadion
● Papan Kepala dan Kaki tempat tidur rumah sakit
● Pegangan Samping Tempat Tidur Rumah Sakit
● Mainan dan Alat Olahraga
● Kaleng Penyiram
Blow moulding juga banyak digunakan dalam industri otomotif dan membuat desain dan produksi massal suku cadang mobil menjadi sederhana dan hemat biaya.Berikut adalah beberapa pukulan-bagian otomotif yang dibentuk:
● Saluran Otomotif
● Waduk Cair
● Penjaga Lumpur
● Tempat Duduk
● Penutup Listrik
● Spatbor
Singkatnya, blow moulding memiliki berbagai kegunaan dan merupakan cara yang bagus untuk menghasilkan sejumlah besar suku cadang dengan biaya murah.
Proses
Ada beberapa jenis blow moulding.Perbedaan mereka sebagian besar terletak pada bagaimana mereka membentuk parison, ukuran parison, dan bagaimana parison bergerak di antara cetakan.Di bidang aksesoris ranjang medis, yang paling umum adalah Extrusion Blow Molding (EBM).
Blow moulding modern adalah proses yang sebagian besar otomatis, memungkinkan produksi ribuan suku cadang dalam waktu singkat.Prosesnya meliputi langkah-langkah berikut:
● Pelet plastik dimasukkan ke dalam mesin melalui hopper atau sekrup tergantung pada mesin.
● Plastik meleleh dan kemudian dibentuk menjadi parison, yang terlihat seperti tabung dengan lubang di salah satu ujungnya. Dijepit di dalam cetakan.
● Udara terkompresi mengembang parison.
● Balon plastik yang dipanaskan untuk mengisi ruang cetakan.
●Setelah plastik mendingin, mesin membuka cetakan dan mengeluarkan bagian tersebut, mengirimkannya ke penyelesaian akhir yang sesuai, jika ada.
Bahan Cetakan Tiup
Plastik yang cocok untuk proses aksesoris ranjang Rumah Sakit adalah Low Density Polyethylene/Polypropylene.
Berbagai macam bahan yang tersedia untuk digunakan dalam blow moulding berarti Anda dapat menggunakan proses tersebut untuk mengembangkan suku cadang agar sesuai dengan kebutuhan Anda.
Keuntungan
Ada banyak keuntungan dari proses blow moulding dibandingkan bentuk lain dari pembuatan produk plastik.Blow moulding adalah alternatif hemat biaya untuk injection moulding.
Blow moulding bekerja dengan baik untuk produk yang merupakan satu kesatuan.Itu dapat menghasilkan objek yang tidak memerlukan perakitan atau penyambungan bagian.Oleh karena itu, sangat efektif untuk wadah yang membutuhkan ulir luar.
Blow moulding juga mengurangi flash.Flash adalah bur kecil atau noda plastik di sekitar produk.Kelebihan plastik dari proses produksi ini membutuhkan pekerjaan finishing ekstra untuk mengampelas atau menghilangkannya sebelum bagian dapat dikirim.Teknik blow moulding menghasilkan sedikit kilatan, menghasilkan waktu putaran yang lebih cepat untuk produk blow-moulded.
Perbedaan utama dalam Contoh Produk antara Extrusion Blow Moulding dan Injection Blow Moulding adalah
Perbedaan Proses
Proses Extrusion Blow Moulding keluar secara parison lalu di blow.Sedangkan proses Injection Blow Moulding dengan cara injeksi dan tiup, kemudian eject sebagai hasil akhir.
Perbedaan Biaya Cetakan
Harga cetakan untuk Extrusion Blow Moulding dan cetakan injeksi adalah perbedaan besar.
Perbedaan Waktu Produksi
Waktu Proses Extrusion Blow Molding lebih lambat sedangkan proses injection molding lebih cepat.
Memo / Flash Perbedaan
Lebih banyak memo dengan Produk atau Contoh Blow Moulding diproduksi saat menggunakan Extrusion Blow Moulding.
Fleksibilitas Perbedaan Ketebalan Produk
Ketebalan Produk Extrusion Blow Moulding dan Contohnya dapat disesuaikan, tetapi terbatas pada injection moulding.
